隔膜式加藥(yào)泵作為準确計量(liang)腐蝕性溶液的輸(shū)送🛀設備被廣泛地(dì)應用于給水排水(shuǐ)行業中。石家莊供(gong)💔水總公司八水廠(chang)生産工藝中采用(yòng)的隔膜式加藥泵(bèng)投加🛀🏻絮凝劑和除(chú)錳劑。由于🙇🏻輸送溶(rong)液物理性質存在(zài)較大的差異(可能(néng)導緻泵閥磨損的(de)不溶性物💘質的含(hán)量不同)，加藥泵液(ye)力端的失效形式(shì)和使用♉壽命也有(yǒu)明顯的不同。用于(yú)輸送除錳藥劑的(de)隔膜加藥泵最突(tu)出的問題是🍓其吸(xī)排液閥的部件更(gèng)換頻繁。一般情況(kuàng)下，其失效時間為(wéi)2-3 月，個💋别情況下可(ke)達10 月左右。現以國(guo)産隔🔆膜加藥泵為(wéi)例，分析其吸排液(yè)閥失效的原因和(hé)采取的對策。
加藥(yào)泵吸排液閥是單(dan)作用的液力閉鎖(suǒ)機構，它使液體沿(yan)一個方向運動，交(jiao)替地将泵腔與吸(xi)人管線㊙️和排🔴出管(guan)💰線連通或斷開，是(shi)加藥泵極為關鍵(jiàn)的一個部件，其工(gōng)作🍓性能的好壞，直(zhi)接影響着泵的性(xìng)能和可靠性。目前(qián)在給排水行業⛱️中(zhong)使用的加藥泵采(cai)♋用閥球與密封閥(fá)座接觸的球式密(mi)封結構，閥球沿軸(zhóu)線運動，實現啟閉(bi)動作。閥的使用壽(shou)命是衡量泵性能(néng)的一個重要指标(biao)，它主要取決‼️于泵(bèng)的沖次、吸人條件(jian)、排出壓力、輸送液(yè)體性質及閥球升(shēng)高、閥的🔞材料和結(jié)構等條件。在對泵(beng)輸送除錳藥劑中(zhōng)💛損壞的泵閥進行(háng)分析後發現:閥的(de)破壞失效主要是(shì)由藥劑中含量較(jiao)多的煤質♍活性炭(tan)對其造成的磨砺(lì)性磨🔞損所緻。當泵(beng)工作時，動載多次(cì)作用在閥上，在🛀閥(fa)球與密💋封閥座接(jiē)觸的工作面之間(jian)有磨砺性的固體(tǐ)微粒，加劇了密封(fēng)閥座的磨損，使閥(fa)關閉時密♋封不嚴(yan)。同時，閥球導向磨(mó)損也是閥門失效(xiào)的原因🆚之一‼️，因為(wei)當🏃🏻閥球導向磨損(sǔn)後，其導向間隙增(zēng)大，不能保證閥球(qiu)運動時具有良好(hao)✉️的對中性與😍平穩(wen)性。因而當閥球下(xià)落時會偏離密封(fēng)面，在閥球的沖擊(ji)下逐漸使閥的接(jie)觸不吻合，失去密(mì)封作用。閥密封😍不(bú)嚴的另一個原因(yīn)🌈是閥球升起過🛀高(gao)的影響，尤其是在(zai)泵的沖次較高的(de)情況下☂️，閥球升起(qi)過高，閥門⭕關閉滞(zhì)後造成返液而影(yǐng)響流量。
為避免吸(xī)排液閥過早失效(xiao)，設計在閥球的結(jié)構和材料上進⚽行(háng)改進，使閥的有效(xiào)過流面積盡可能(neng)的大，保證其☀️具有(yǒu)合适的導向間隙(xì)，能獲得良好的導(dao)向對中性，有足夠(gou)的壽命，并易于維(wéi)修。密封閥座由🧑🏽‍🤝‍🧑🏻唇(chún)形接觸改為矩形(xing)密封套，材質采用(yòng)聚氨脂，邵氏硬度(dù)為60-65。在閥球導向結(jié)構上采用對稱㊙️的(de)4條三角形鑲嵌式(shì)導向筋，使閥球側(ce)隙始🎯終保持穩定(dìng)，閥球沿軸線平穩(wěn)地上下🚩運動，同時(shí)減少其與閥球的(de)接觸面積，減少磨(mó)損。在結構方面，為(wéi)保證閥球在使用(yòng)中具有穩定⛹🏻‍♀️的跳(tiao)高尺寸，除提高密(mi)封閥座的耐磨性(xìng)、減少磨損外，在閥(fá)球跳起✏️的上端增(zēng)加緩沖橡膠墊，以(yi)消除閥球向上跳(tiao)起時的沖擊力對(duì)限高支架的磨損(sǔn)🈲。在吸排液閥的整(zheng)體結構方面，采用(yong)了組合式結構，由(you)閥底座、單向閥、壓(yā)闆及壓緊螺☔栓✊組(zu)成，使其在使用中(zhōng)可方便拆卸、安裝(zhuāng)、檢查及更換閥體(ti)各部🔴件，避免了直(zhí)連式結🏃🏻構中拆卸(xiè)造成泵頭連接螺(luo)紋的損傷。改進 後(hou) 的 加藥泵吸排液(ye)閥具有設計合理(li)👌的泵閥結構🚶‍♀️和制(zhì)作材料，保證了在(zài)使用周期(4-5個月)内(nèi)不更換易損件。

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